聚氨酯樹脂成膜后仍有氣泡怎么辦?
聚氨酯樹脂成膜后仍有氣泡的解決方案
1. 原料預處理
脫水處理?:對聚醚多元醇等原料進行真空干燥(120℃、-0.1MPa處理2小時),水分含量需低于0.05%?。
除氣處理?:采用減壓脫氣或超聲波脫氣,減少原料中溶解的空氣?。
2. 工藝優(yōu)化
真空脫泡?:混合后抽真空(-0.08~-0.1MPa,10-20分鐘),粘度高時可添加0.1-0.5%消泡劑?。
低速攪拌?:控制轉速<500rpm,使用錨式攪拌器減少渦流?。
薄涂多道?:單次濕膜厚度<100μm,間隔10-15分鐘再涂。
3. 添加劑調(diào)整
消泡劑?:非硅類消泡劑添加0.1-0.3%,避免過量導致縮孔?。
潤濕劑?:添加0.2%氟碳類潤濕劑降低表面張力。
4. 環(huán)境與設備控制
濕度管理?:環(huán)境濕度<50%,避免水汽混入。
設備調(diào)整?:噴槍壓力比>45:1,噴嘴直徑1.3-1.5mm。
5. 快速排查
針孔狀小泡?:檢查消泡劑是否不足或溶劑揮發(fā)過快。
大尺寸氣泡?:確認攪拌是否過度或底材孔隙殘留氣體。
1. 原料預處理
脫水處理?:對聚醚多元醇等原料進行真空干燥(120℃、-0.1MPa處理2小時),水分含量需低于0.05%?。
除氣處理?:采用減壓脫氣或超聲波脫氣,減少原料中溶解的空氣?。
2. 工藝優(yōu)化
真空脫泡?:混合后抽真空(-0.08~-0.1MPa,10-20分鐘),粘度高時可添加0.1-0.5%消泡劑?。
低速攪拌?:控制轉速<500rpm,使用錨式攪拌器減少渦流?。
薄涂多道?:單次濕膜厚度<100μm,間隔10-15分鐘再涂。
3. 添加劑調(diào)整
消泡劑?:非硅類消泡劑添加0.1-0.3%,避免過量導致縮孔?。
潤濕劑?:添加0.2%氟碳類潤濕劑降低表面張力。
4. 環(huán)境與設備控制
濕度管理?:環(huán)境濕度<50%,避免水汽混入。
設備調(diào)整?:噴槍壓力比>45:1,噴嘴直徑1.3-1.5mm。
5. 快速排查
針孔狀小泡?:檢查消泡劑是否不足或溶劑揮發(fā)過快。
大尺寸氣泡?:確認攪拌是否過度或底材孔隙殘留氣體。
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